ಸುದ್ದಿ

ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಲೇಸರ್ ಮೂಲದಿಂದ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕಿರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶಿಸುವ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಗುರುತು ಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ಲೇಸರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

1. ಕೋರ್ಲೇಸರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳುನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲೇಬೇಕು

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಲೇಸರ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳು (ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳು): ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕನ್ನಡಿಗಳು (ಬೀಮ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್): ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸೆಟಪ್ ಒಳಗೆ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಯಸಿದ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಿ. ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಂಗಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಿಟಕಿಗಳು (ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್): ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರದ ನಡುವೆ ಗುರಾಣಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಧೂಳು, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಣೆಯಿಂದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಬೀಮ್ ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್‌ಗಳು: ಏಕಕಾಲಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ.

ಕೊಲಿಮೇಟರ್‌ಗಳು: ಕಿರಣವನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೀರ್ಘ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೇಸರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

2. ಲೇಸರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ, ಬಲಭಾಗದ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಕನಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛ, ಕಿರಿದಾದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಲಿಮೇಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕಿರಣದ ಆಕಾರವು ನುಗ್ಗುವ ಆಳ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಗುರುತುಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವು ನಿಖರವಾದ ಕಿರಣದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಲೆನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಕ್ಷೀಣಿಸಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಿಟಕಿಯು ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟ, ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

3. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರ (CO₂, ಫೈಬರ್, UV, ಇತ್ಯಾದಿ), ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟ, ಕಿರಣದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ, ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮಸೂರಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಮೈಕ್ರೋ-ಮಾರ್ಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿವೆ.

ನೀವು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ತರಂಗಾಂತರಕ್ಕೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರತಿಫಲಿತ-ವಿರೋಧಿ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಣ ವಿಭಜಕಗಳು ಬ್ಯಾಕ್-ರಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

ಸರಿಯಾದ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

4. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೀಕರಣ: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು ಹೇಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ

ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಿಂಫನಿಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಿರಣವು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮಸೂರವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಮೊದಲು ಕೊಲಿಮೇಟರ್ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕನ್ನಡಿಗಳು ಕಿರಣವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಿಟಕಿಯು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸದೆ ನಿಮ್ಮ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಏಕೀಕರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ - ಒಂದು ಘಟಕವು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಿರಣ ವಿತರಣಾ ಮಾರ್ಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವವರಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಕೇವಲ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲ - ಅವು ಯಾವುದೇ ನಿಖರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿವೆ.

ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನೀವು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕ ಆಯ್ಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ತಜ್ಞರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತಂಡವುಕಾರ್ಮನ್ ಹಾಸ್ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿದೆ. ಇಂದೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಿರಿ.