ಸುದ್ದಿ

1. ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವ:

2. ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು?

3. ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೋಲಿಕೆ:

4. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಜಂಟಿ ಶಕ್ತಿ: ವಿತರಣೆ\ದಿಕ್ಕು\ಆಕಾರದ ಉಚಿತ ಸಂಪಾದನೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಿಮೋಟ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಜವಾದ ಹೂಡಿಕೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ, ನೆಲದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ!

5. ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆ (ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ CARMANHAAS PSH30))

6. ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಚಲನೆ: ಗಾಲ್ವೋ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಮತ್ತು ರೋಬೋt

7. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದಾಹರಣೆಯ ಗಾಲ್ವೋ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅನುಕ್ರಮ:

8. ಗಾಲ್ವೋ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

9. ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆy

a.ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಮಯವು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.

ಬಿ. ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು

ಸಿ. ಸಣ್ಣ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ದೀರ್ಘ ಲೆನ್ಸ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದೂರ

d. ಲೆನ್ಸ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೊಳಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಇ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಜಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

f. ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

g. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ

10. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ:

ಒಟ್ಟು 12 ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ 10 ಮಿಮೀ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.

1. ಒಂದೇ ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಉದ್ದ 10 ಮಿಮೀ, ಒಟ್ಟು 12 ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ವೆಲ್ಡ್ ಉದ್ದ 120 ಮಿಮೀ;

2. ರೋಬೋಟ್ ಇಡೀ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆವರಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ಬಾರಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ;

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಮೀ/ನಿಮಿಷ, ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಕೇವಲ 1.5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;

4. ರೋಬೋಟ್ ನಾಲ್ಕು ಬಾರಿ ಚಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಚಲನೆಯ ಸಮಯ 1 ಸೆಕೆಂಡ್, ನಂತರ ನಾಲ್ಕು ಚಲನೆಗಳಿಗೆ 4 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;

5. ಒಟ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ = ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ + ರೋಬೋಟ್ ಚಲಿಸುವ ಸಮಯ＝1.5ಸೆ+4ಸೆ=5.5ಸೆ.

CARMANHAAS ಈಗ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಬ್ಯಾಟರಿ, ಸಾಫ್ಟ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬ್ಯಾಟರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಪವರ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಟೇಟರ್ ಮೋಟಾರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಾಪರ್ ಹೇರ್‌ಪಿನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಂತಹ EV ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಆರ್ಥಿಕ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.