ಸುದ್ದಿ

ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ನಳಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿಮ್ಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಬಹುದು. ಆದರೆ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತು. ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬದಲಿಗಳು - ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಏಕೆಕತ್ತರಿಸುವ ನಳಿಕೆನೀವು ಯೋಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ವಸ್ತು ಮುಖ್ಯ

ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಆದರೆ ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಈ ಘಟಕವು ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸವೆತ. ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುವು ಆ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ, ಸುಗಮವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ವೆಚ್ಚದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಇದು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ.

ಟಾಪ್ ಕಟಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

1. ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು

ತಾಮ್ರದ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರವು ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಹಿತ್ತಾಳೆ

ಹಿತ್ತಾಳೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ CO₂ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರದಿದ್ದರೂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಬಳಕೆಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

3. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ತಾಮ್ರದಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕದಿರಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಿತಿಯಾಗಿರಬಹುದು.

4. ಸೆರಾಮಿಕ್

ಸೆರಾಮಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅವು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವಲ್ಲದವು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

5. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್

ನಿಮಗೆ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಬಾಳಿಕೆ ಬೇಕಾದರೆ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ - ಆದರೂ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ: ಲೇಸರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ?

ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತು: ಲೋಹಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಪಿಂಗಾಣಿ ವಸ್ತುಗಳು?

ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವೇ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವೇ?

ನಿರ್ವಹಣೆ ಆದ್ಯತೆಗಳು: ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು?

ವೆಚ್ಚ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ, ಹಿತ್ತಾಳೆಯಂತಹ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಕಾಗಬಹುದು. ನಿರಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ನಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲ ದೊರೆಯುತ್ತದೆ.

ಕಡಿತ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಾಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ

ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಎಷ್ಟೇ ಮುಂದುವರಿದಿದ್ದರೂ, ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಳಿಕೆಯ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಖರತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಕೇವಲ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಧಾರವಲ್ಲ, ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ತಜ್ಞರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಬೇಕೇ? ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಕಾರ್ಮನ್ ಹಾಸ್ಇಂದು - ನಾವು ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.